Kuidas PVC voolikut toodetakse? Voolik sisaldab suures koguses plastifikaatorit ja mõningaid stabilisaatoreid ja muid koostisosi ning tootmise käigus tuleb läbida mitu etappi.
Kõigepealt valmistatakse ette kõik PVC vooliku valmistamiseks vajalikud materjalid ja vastavalt retseptile määratakse vastav kaal. Valage ettevalmistatud materjalid taignasse kindlas järjekorras korraga. Õige järjestus on: PVC vaik, plastifikaator, stabilisaator, määrdeaine, värvaine. Üldiselt on materjali eemaldamiseks vaja sõtkuda 45–50 minutit temperatuuril 100–110 kraadi Celsiuse järgi.
Seejärel saate granuleerida, PVC vooliku granuleerimisel tuleb pöörata tähelepanu temperatuuri kontrollile, materjali temperatuuri kõrgeim punkt ei ole madalam kui materjali sulamistemperatuur, kuid see peab olema ka madalam kui ekstrusioonvormimise temperatuur.
Järgmisena on vooliku läbipaistvus tihedalt seotud vormimistemperatuuriga, nii et võti on vormimistemperatuuri mõistmine, temperatuur on veidi kõrgem, PVC vooliku läbipaistvus on suhteliselt kõrge.
Järgmine on veojõud, veojõu kiirus ja jahutuskiirus mõjutavad vooliku läbipaistvust, veokiirus on veidi suurem, jahutuskiirus on kiirem, vooliku läbipaistvus on suurem.
Pärast veojõu lõppemist rullitakse ja pakitakse mähis ning pärast kvaliteedikontrolli läbimist on valmis PVC-voolik valmis ja müügiks valmis.
Ülaltoodud sisu on täna jagada PVC vooliku tootmisprotsessi, mõista, kuidas PVC voolikut toodetakse, siis osa selle kvaliteedist võib olla ka teatud arusaam, ostmise ajal saab selgemini mõista ja vastavalt eeliseid ja puudusi.
